一般布置要求：
1.閥門應設置在容易接近且便于操作、維護的地方。成排管道上的閥門應集中布置。 地面以下的管道閥門應設置在閥井內。
2. 立管上閥門手輪中心一般距離操作面1.2米，不宜超過1.8米。
3. 水平管道上的閥門，閥桿方向可按下列順序確定：垂直向上、水平、向下傾斜45 度，不允許垂直向下。
4. 布置于操作平臺周圍的閥門的中心距操作平臺邊緣不宜大于450mm。
5. 閥桿水平安裝的明桿式閥門，當閥門開啟時，不得影響通行。
6. 平行布置管道上的閥門，其中心線應盡量取齊，手輪間凈距不應小于100mm，可錯 開布置。
7. 塔、反應器、立式容器等設備底部管道上的閥門，不得布置在裙座內。
8. 閥門應盡量靠近干管或設備安裝，與設備管口連接的閥門宜直接連接，與裝有劇毒 介質設備相連接的管道上閥門，應與設備管口直接連接。
9. 從干管上引出的水平支管，宜在靠近根部的水平管段設切斷閥。
常用閥門布置要求 ：
1截止閥
a 手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上
b 手輪、手柄及閥門傳動機構不允許作起吊用
c 安裝時應使介質的流向與閥體上箭頭所指方向一致
d 小于等于DN100的一般按低進高出設計，大于等于DN125的一般按高進低出設計
e 直通式截止閥安裝于水平管道
2. 閘閥
a手動單閘板閘閥可在任意位置安裝。
b雙閘板閘閥應直立安裝，即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部。
3.節流閥
a 由于節流閥操作較為頻繁，因此應安裝在便于操作的位置上,可安裝在水平管道或垂直管道上
4.止回閥
a 直通式升降止回閥應安裝于水平管路上；立式升降式止回閥和底閥安裝在垂直管道上，并且介質自下而上流動。
b止回閥不應直接布置在管道彎管或彎頭下游，以避免介質流經此處造成的渦流影響閥門
c旋啟式升降止回閥安裝位置不受限制，通常安裝于水平管道，但也可以安裝于垂直管道或傾斜管道上。
d 底閥應安裝在水泵吸水管路的底端
e 在設計過程中，應考慮閥門關閉時產生的水錘壓力對閥門、管道或設備的破壞性。
5.蝶閥
a 帶扳手的蝶閥 ，可以安裝在管道或設備的任何位置上。
b 帶傳動機構的蝶閥，一般應直立安裝或按產品說明書安裝
6.球閥
a 帶扳手操作的球閥，可安裝在管道或設備的任意位置上
7.隔膜閥
a 隔膜閥不宜使用在真空管道和真空設備上
b 帶手輪的隔膜閥，可安裝在管道或設備的任意位置上
8．**閥
a 進口管的布置要求
* **閥應安裝于垂直向上的位置。否則應得到制造廠的同意。
* **閥的安裝位置應盡可能靠近被保護的設備或系統。
* 安裝**閥的進口接管應短而直。進口管的通道*小截面積應不小于**閥進口截面積。對于高壓和大排量的場合，進口管在入口處應有足夠大的圓角半徑；或者具有錐形通道，錐形通道的入口截面積近似為出口截面積的兩倍。
* 當**閥排放時，在進口管中即在被保護設備同**閥之間的壓力降應盡可能小。在任何情況下，該壓力降都不得超過整定壓力的3%或*大允許啟閉壓差的1/3（以兩者中的較小值為準）。該壓力降過大會導致**閥頻跳。
* 進口管一般設置CB支架
* 當在**閥進口安裝隔離閥門時，應不違背法律或規范的有關規定。
* **閥不應安裝在長的水平管段的死端，以免死端積累固體或液體物料，影響**閥正常工作
b 排放管的布置要求
* 排放管的通道截面積應不小于**閥出口截面積。當多臺**閥向一個總管排放時，排放總管的截面積應保證能夠接受所有可能同時向其排放的**閥的總排放量。
* 排放管一般設置GL支架
* 應防止出現任何可能導致排放管道阻塞的條件。必要時應設置排泄孔，以防止雨、雪、冷凝液等積聚在排放管中。
* **閥的排放及疏液應導至**地點。應特別注意危險介質的排放及疏液。
* 當在**閥出口安裝隔離閥門時，應不違背法律或規范的有關規定。
9．減壓閥
a 減壓閥不應設置在靠近轉動設備或容易受沖擊的地方，并應考慮便于檢修
b 減壓閥宜安裝在水平管道上
c 減壓閥出口應設有可靠的支架來避免減壓過程中的振動破壞
附：臺山遠程操作閥門的布置要求
a 兩個萬向節間的*大間距是3M
b 萬向節的*大安裝角度25度
c 盡量保持萬向節處于相同的角度且在同一平面上
d 閥門與周邊物件間距要求500mm（此條很難執行，可根據實際情況放寬）